Wat is Industrie 4.0?

Industrie 4.0, ook wel de 4e industriële revolutie genoemd, bestaat uit de digitale transformatie die objecten, waardeketens en businessmodellen met elkaar integreert en waarbij de fabriek zelf autonoom beslissingen maakt op basis van mensen, processen, slimme machines, klant- en leveranciersdata en Big Data.

Dit levert een slimme en data-gedreven organisatie op waarin productiemiddelen beter ingezet worden, werk minder monotoon wordt, machines en productielijnen zelfstandig beslissingen kunnen maken in geval van afwijkingen en productieprocessen en producten steeds continu verbeterd worden. Hier profiteren alle stakeholders van: leverancier, medewerker, klant en aandeelhouder.

Karakteristieken van Industrie 4.0

  1. de verdere uitbouw van de automatisering en robotsystemen uit de 3e industriële revolutie (zie kader)
  2. de overbrugging tussen deze systemen en de fysieke wereld in zogenaamde cyber-fysieke systemen, ook wel Industrial Internet of Things (IIoT) genoemd
  3. een verschuiving van een centraal controlesysteem naar een systeem waar slimme machines (op basis van AI) zelf de productiestappen bepalen
  4. zelflerende en verbeterende datamodellen en controlesystemen
  5. gepersonaliseerde producten

Industrie 4.0 kenmerkt zich op dit moment voor de meeste organisaties als een verdere integratie tussen bestaande technologieën (automatisering en robotisering) en nieuwe technologieën (Cloud, IoT, Big Data en Artificial Intelligence). Deze nieuwe technologieën zijn de bouwstenen van de revolutie en worden hieronder verder toegelicht.

    Cloud

    De verplaatsing van software en data naar de cloud heeft er voor gezorgd dat data en software veel toegankelijker zijn geworden en centraal worden opgeslagen en beheerd. Met als gevolg dat er 1 versie van de data bestaat en deze overal kan worden toegepast en automatisch kan worden geüpdate.

    Fog

    Waar de cloud relatief ver weg staat, is de fog dichterbij de grond. In het geval van complexe berekeningen is het efficiënter, en bij data gevoelige informatie is het veiliger, om ze dichterbij huis uit te voeren.

    IoT

    Met behulp van onder andere sensoren en software worden fysieke objecten in staat gesteld om te communiceren en data uit te wisselen met andere systemen.

    Big Data

    In een industriële omgeving komt veel data in grote volumes, snelheid en diversiteit voor, ook wel Big Data genoemd. Op basis van bijvoorbeeld AI (machine learning) kunnen hier patronen in herkend worden, die helpen om processen en producten te verbeteren

    AI

    Artificial Intelligence (AI) maak het machines mogelijk om te leren van ervaringen, zich te kunnen aanpassen aan nieuwe ervaringen en taken zoals mensen uit te voeren. Op basis van deep learning en natural language processing kunnen machines getraind worden om specifieke taken uit te voeren. Hierbij kunnen grote hoeveelheden aan data en patroonherkenning gebruikt worden.

Wat betekent het voor mijn organisatie?

Industrie 4.0 gaat grote veranderingen meebrengen voor de maakindustrie. Nieuwe technologieën bieden volgens PWC grote kansen voor de maakindustrie:

  • Het beter kunnen integreren en managen van horizontale en verticale waardeketens zorgt alleen al komende jaren voor een toenamen van 18% hogere productiviteit
  • IoT zorgt alleen al in Europa voor een groei van EUR 110 miljard per jaar
  • Nieuwe digitale businessmodellen gebaseerd op analyse en data zijn vaak veel beter in staat om klantbehoeften te vervullen en daarmee waarde voor klanten te creëren
  • Door AI zal de wereldeconomie tegen 2030 met EUR 13,3 biljoen zal toenemen

Volgens PWC zal de disruptie die dit met zich mee brengt een grote impact hebben op traditionele waardeketens die zich steeds verder opnieuw moeten gaan uitvinden. Dit betekent dat organisaties steeds flexibeler en innovatiever moeten worden. Een sterke strategie is hierbij noodzakelijk om kansen en bedreigingen in te kunnen schatten.

Deel visies, cases en uitdagingen rondom Industrie 4.0 op: Industrie 4.0 NL

De 4 Industriële Revoluties

1e industriële revolutie
ca. 1800 - Mechanisatie

De eerste industriële revolutie begon in Groot Brittannië eind 18e eeuw met de mechanisatie van de textiel industrie. Een enkele stoommachine verving het handmatige arbeid van vele wevers.


2e industriële revolutie
ca. 1900 – Elektrificatie

Met de uitvinding van elektriciteit werd communicatie op lange afstand (telegraaf) mogelijk en de introductie van de lopende band resulteerde in ongekende massaproductie.


3e industriële revolutie
ca. 1960 – Automatisering

Met de ontwikkeling van geavanceerde electronica en computers werden productieprocessen ondersteunt door digitalisatie en werden grote stappen gezet in het automatiseren van vele productiestappen.


4e industriële revolutie
heden – Autonome systemen

Geautomatiseerde productie wordt op elk onderdeel uitgebreid met communicatie technologie. De informatiestromen worden gekoppeld aan autonome systemen voor analyses, optimalisaties en aansturen van de productie - een volledige zelfsturende productie.

Tags: Industry 4.0, Artificial Intelligence, IoT, IIoT, Cloud, Fog, Big Data

We denken graag mee, maak een afspraak.

Contact

  •  +31 (0) 20 21 17 138
  •  

Bezoekadres

  •  Emmalaan 7
  •  1075 AT
  •  Amsterdam

Laatste nieuws

We use cookies

Wij gebruiken cookies op onze web site. Sommigen zijn essentieel voor het correct functioneren van de site, terwijl anderen ons helpen om de site en gebruikerservaring te verbeteren (tracking cookies). U kan zelf kiezen of u deze cookies wil toestaan of niet. Let op dat als u onze cookies weigert mogelijk niet alle functies van de site beschikbaar zijn.

Ok